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title: "Rotomoulage"
date: 2020-12-15
author: "dtapdlf4c512"
featured_image: "https://www.dtplast.com/wp-content/uploads/2021/03/breadcrumb.jpg"
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# Rotomoulage

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## La technologie du rotomoulage : principe



**Le procédé du rotomoulage suit un cycle de 3 étapes**



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## Etape 1

Le chargement/déchargement et la fermeture du moule. Le moule est chargé d’un polymère haute densité sous forme de poudre (polyéthylène, polypropylène, …) et d’additifs.



 









 

## Étape 2

Le moule est introduit dans un four où il est mis automatiquement  
en rotation suivant 2 axes perpendiculaires. La chaleur est transmise au moule puis à la poudre jusqu’à la fusion  
complète du polymère qui recouvre complètement la surface  
intérieure du moule.





 









 

## Étape 3

Pour solidifier le polymère, il faut réduire sa température  
dans la zone de refroidissement.



 







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## Les principaux avantages du rotomoulage





[vc_empty_space][vc_column_text] - Réalisation de formes complexes et techniques “double ou simple peau“ d’épaisseur de 1 à 20 mm.
- Pièces monobloc (sans soudure ni collage)
- Petits volumes (1 litre) à gros volume (pouvant s’inscrire dans un diamètre 3500mm).
- Très haute résistance mécanique ainsi qu’aux chocs.
- Coloration dans la masse, grande variété de teintes et d’aspects. Très bonne résistance aux variations de température, UV, brouillard salin, …
- Choix des matières plastiques adaptées aux contraintes : PE, PA, PC, PP
- Rentabilité optimale : faible coût des moules, prix des pièces très compétitifs, très longue durée de vie des moules, mise en fabrication rapide …
- Petites séries ( 100 pièces/an ) à moyennes séries  
    ( 5000 pièces/an); grande flexibilité de fabrication…

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### Grande liberté des formes pour les designers



 

 

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### Une grande robustesse des pièces rotomoulées grâce à la finition “double peau” et au contrôle des épaisseurs



 

 

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### Des matériaux 100% recyclables et inertes écologiquement



 

 

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## Un service clé en mains





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